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玻璃窯用耐火材料

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玻璃熔窯澄清部、供料槽、蓄勢室結構及各部位所用耐火材料

【中玻網】澄清部中接觸玻璃的部位　　(1)概述　　澄清部中與玻璃接觸的部位所處環(huán)境基本上和熔化部中與玻璃接觸的部位相同，所不同者就是這一部位通常是在低得多的溫度下工作。這些部位的上部結構的較高溫度一般約達1399〜1454°C，而大多數玻璃液的較高溫度可能達1399°C。為這些部位選用耐火材料時往往有非常大的靈活性，因為這里的侵蝕速率要低得多。但是，玻璃液越是流向熔窯的成型端，玻璃的質量愈易受耐火材料形成缺點的影響。之所以如此，主要原因在于：這些區(qū)域內的玻璃黏度較高，同時在這種較低的溫度下玻璃難以同化來源于耐火材料的固體缺點或氣體缺點。此外，玻璃沒有多少停留時間來完成同化上述缺點的過程�！　︖@一區(qū)域所用耐火材料須加以考慮的重要參數是：耐火材料的抗侵蝕能力，產生結石和氣泡的可能性;但是，耐火材料的這些參數應當在低于熔化部所處的溫度加以衡量。耐火材料產生條紋的可能性也是很重要的;在這部位耐火材料對玻璃產生顏色是不能均勻擴散的，而在熔化部引起的著色則是可以的。澄清部所用耐火材料的抗熱沖擊能力并不十分重要，因為這個區(qū)域一般在非常平穩(wěn)的溫度下工作，所以熱沖擊只在整個熔窯升溫或降溫
玻璃熔窯用耐火材料制品現行的12個國家標準

【中玻網】玻璃熔窯是熔制玻璃的熱工設備，通常用耐火材料構成工作層，利用燃燒的化學能、電能或其他能源產生的熱量，造成可控的高溫環(huán)境(分布和氣氛)，使玻璃配合料在基中經過傳能、傳質和動量傳遞過程，以完成物理和化學變化。經過熔化、澄清、均化和冷卻等階段，為生產提供一定數量和質量的玻璃液�！　〔ＡЦG用分類方法有很多種，比如按環(huán)境的環(huán)境分，按使用能源分、按過程是否連續(xù)分、還有按窯內火焰流動形式區(qū)分的等等。我們常說的一般是按成型方式分為：浮法玻璃窯、平板玻璃窯、垂直引上玻璃窯、壓延玻璃窯、拉絲池窯等�！　〗Y合玻璃工業(yè)的特性，玻璃窯用耐火材料又必須滿足以下幾點：　�、贊M足必要的高溫性能、化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和機械強度。　�、诓晃廴静Ａб�，對玻璃液質量影響小;　�、鄢呖赡荛L的使用壽命;　　④砌在一起的不同材質耐火材料間，在高溫下不產生接觸反應;⑤尺可能少的用料量和散熱損失;　　⑥容易損毀部位要采用優(yōu)異材料，其他部位可采用一般材料，做到合理配置、窯齡同步�！　⌒【幷砹艘幌玛P于現行的玻璃熔窯耐火材料的相關行業(yè)標準，供大家參考和查找使用�！　B/T 4010-2012玻璃熔窯用致密定形耐火制
玻璃窯中都會用到什么品種的耐火材料？

【中玻網】1、致密氧化鉻磚：它具有較佳抗高溫E玻璃侵蝕性能，其侵蝕物基本上對玻璃液不造成污染，所以已成E玻璃單元窯的優(yōu)異耐火磚材。致密氧化鉻采用等靜壓法成型，其致密度非常高，主要技術指標為Cr2O3含量>94%，氣孔率<15%，體積密度>4.24g/cm3，侵蝕損耗只有致密鋯磚的1/10。用在E玻璃窯爐單元窯直接接觸高溫玻璃液的熔化部池壁、熔化部高溫部位池底、主通路池壁和池底、過渡通路池壁等�！　�2、致密氧化鋯磚：該磚的抗高溫&玻璃液侵蝕性能略低于致密氧化鉻磚，也采用等靜壓法成型。其技術指標為ZrO2>65%，顯氣孔率<2.0%，體積密度約4.25g/cm3，在E玻璃中溫度超過1370℃就有侵蝕。用在E玻璃單元窯接觸玻璃液溫度稍低的熔化部池底，過渡通路、成型通路的池底以及成型通路流液槽和漏板托磚等。此外致密鋯磚還作為致密鉻磚的背襯磚被使用�！　�3、標準鋯磚：該磚ZrO2含量約為66%，容重為3.7g/cm3，具有較好的熱穩(wěn)定性和抗剝落性。使用在粉料侵蝕較嚴重的投料口區(qū)胸墻及后墻，熔窯觀察孔磚及通路火焰空間的胸墻和頂蓋磚、燒嘴磚.但也有采用AZS的燒
玻璃全電熔窯是什么窯爐玻璃窯中都會用到什么品種的耐火材料

玻璃以石英砂、純堿、長石及石灰石等為原料，經混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經退火而得。廣泛運用于建筑、日用、藝術、儀表等領域，種類豐富，性能優(yōu)越。接下來我們將介紹玻璃全電熔窯是什么，以及玻璃窯通常使用哪些類型的耐火材料。一、玻璃全電熔窯是什么窯爐玻璃全電熔窯——也叫做全電熔窯,也叫做電熔窯,當人們發(fā)現高溫玻璃能導電后,電能可作熱源來熔化玻璃,即用電熔窯來熔化玻璃.電熔窯逐漸開始了部分取代火焰窯的步伐. 用火焰表面加熱的玻璃池窯歷史悠久,雖在長期使用過程中在結構上作了不少改進,但是仍存在一些嚴重缺點:如熱效率低,窯體結構復雜,體積龐大,工作環(huán)境惡劣等. 在20世紀40年代后期真實把電熔窯用于商業(yè)生產.從使用效
國外玻璃窯用耐火材料種類，你知道多少？

【中玻網】現代玻璃生產技術與傳統(tǒng)工藝相比有了質的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產品質量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產的核心裝備，其技術水平也在不斷進步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產品及環(huán)境的污染等新技術�！　「G爐的技術進步要求有多品種的優(yōu)異耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學侵蝕、更嚴酷的應力破壞，只有配套應用多品種優(yōu)異耐火材料，窯爐新技術的效率高、節(jié)能、低污染等優(yōu)越性才能得以實現。優(yōu)異耐火材料對現代高溫技術而言不僅是消耗性材料，而且更是實現高溫新技術所必需的功能型材料�！　�1、AZS和高氧化鋯磚　　對電熔AZS磚主要是提高其抗侵蝕性和耐磨性生產工藝，除采取氧化法熔融，使制品碳含量降到0.005，玻璃相析出溫度提高到1450℃之外。還對澆鑄和退火工藝進行了改進，現已生產出縮孔體積很小甚至無縮孔的電熔AZS.ZrO2含量90以上的高氧化鋯磚，其熱震性能非常好，抗熱震性從室溫到1400℃可達15～20次�！　�2、鉻磚和含鉻磚　　以等靜壓成型的致密氧化鉻磚用于E玻璃和C玻璃池窯的邊墻、卡脖或其它侵蝕嚴重部位，
國外玻璃窯用耐火材料

【中玻網】現代玻璃生產技術與傳統(tǒng)工藝相比有了質的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產品質量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產的核心裝備，其技術水平也在不斷進步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產品及環(huán)境的污染等新技術�！　∥覈Ａ袠I(yè)發(fā)展迅猛，早已成為世界靠前玻璃生產大國。玻璃行業(yè)的快速發(fā)展，自然促進了我國玻璃窯用耐火材料的發(fā)展和技術進步�，F代玻璃生產技術與傳統(tǒng)工藝相比有了質的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產品質量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產的核心裝備，其技術水平也在不斷進步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產品及環(huán)境的污染等新技術。窯爐的技術進步要求有多品種的優(yōu)異耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學侵蝕、更嚴酷的應力破壞，只有配套應用多品種優(yōu)異耐火材料，窯爐新技術的效率高、節(jié)能、低污染等優(yōu)越性才能得以實現。優(yōu)異耐火材料對現代高溫技術而言不僅是消耗性材料，而且更是實現高溫新技術所必需的功能型材料�！　獠ＡЦG用耐火材料　　1、AZS和高氧化鋯磚　　對電熔AZS磚主要是提高其抗侵蝕性
國外玻璃窯用耐火材料種類介紹

　　現代玻璃生產技術與傳統(tǒng)工藝相比有了質的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產品質量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產的核心裝備，其技術水平也在不斷進步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產品及環(huán)境的污染等新技術�！　　　∥覈Ａ袠I(yè)發(fā)展迅猛，早已成為世界靠前玻璃生產大國。玻璃行業(yè)的快速發(fā)展，自然促進了我國玻璃窯用耐火材料的發(fā)展和技術進步。現代玻璃生產技術與傳統(tǒng)工藝相比有了質的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產品質量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產的核心裝備，其技術水平也在不斷進步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產品及環(huán)境的污染等新技術。窯爐的技術進步要求有多品種的耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學侵蝕、更嚴酷的應力破壞，只有配套應用多品種耐火材料，窯爐新技術的效率高、節(jié)能、低污染等優(yōu)越性才能得以實現。耐火材料對現代高溫技術而言不僅是消耗性材料，而且更是實現高溫新技術所必需的功能型材料。　　　　國外玻璃窯用耐火材料　　　　1.AZS和高氧化鋯磚　　　　對電熔AZS磚主要是提高其抗侵蝕性和
國外玻璃窯用耐火材料種類介紹

【中玻網】現代玻璃生產技術與傳統(tǒng)工藝相比有了質的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產品質量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產的核心裝備，其技術水平也在不斷進步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產品及環(huán)境的污染等新技術。　　　　我國玻璃行業(yè)發(fā)展迅猛，早已成為世界靠前玻璃生產大國。玻璃行業(yè)的快速發(fā)展，自然促進了我國玻璃窯用耐火材料的發(fā)展和技術進步。現代玻璃生產技術與傳統(tǒng)工藝相比有了質的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產品質量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產的核心裝備，其技術水平也在不斷進步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產品及環(huán)境的污染等新技術。窯爐的技術進步要求有多品種的優(yōu)異耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學侵蝕、更嚴酷的應力破壞，只有配套應用多品種優(yōu)異耐火材料，窯爐新技術的效率高、節(jié)能、低污染等優(yōu)越性才能得以實現。優(yōu)異耐火材料對現代高溫技術而言不僅是消耗性材料，而且更是實現高溫新技術所必需的功能型材料。　　　　國外玻璃窯用耐火材料　　　　1.AZS和高氧化鋯磚　　　　對電熔AZS磚主要
《玻璃窯用耐火材料使用規(guī)程》編制工作會議在北京召開

【中玻網】2015年5月5日，《玻璃窯用耐火材料使用規(guī)程》建材行業(yè)標準編制工作會議靠前次會議在北京召開，建筑材料工業(yè)技術情報研究所、瑞泰科技股份有限公司、蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院、秦皇島玻璃工業(yè)研究設計院、北京中北科力窯爐技術有限公司、河南省安裝工程有限公司、中鋼集團洛陽耐火材料有限公司、北京玻璃集團公司、鄭州振中電熔新材料有限公司等單位的相關人士參加了此次會議。會議由建筑材料工業(yè)技術情報研究所總工王新春主持。瑞泰科技總經理佟立金致歡迎詞，佟總對大家的到來表示熱烈歡迎，作為起草單位之一有幸承辦了此次會議，佟總表示我們將努力做好服務、做好支持，確保會議圓滿成功�！　　　≈袊ㄖＡc工業(yè)玻璃協會副秘書長周志武參加了會議并發(fā)表了重要講話。首先他對參與此次標準編制工作的單位及相關人士所做的努力和貢獻表示感謝，他認為此規(guī)程對規(guī)范市場，提升耐火材料行業(yè)產品檔次有著積較意義，能促進高品質的耐火材料得到更好的應用，以及對推進玻璃行業(yè)產業(yè)升級、結構調整都有很好的促進作用�！　　　h中，與會相關人士首先回顧了2000年編寫《平板玻璃熔窯用耐火材料使用規(guī)程》的過程，并對此規(guī)程帶給玻璃工業(yè)發(fā)展所做的貢獻和意
國外玻璃窯用耐火材料種類介紹

【中玻網】現代玻璃生產技術與傳統(tǒng)工藝相比有了質的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產品質量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產的核心裝備，其技術水平也在不斷進步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產品及環(huán)境的污染等新技術�！　　　∥覈Ａ袠I(yè)發(fā)展迅猛，早已成為世界靠前玻璃生產大國。玻璃行業(yè)的快速發(fā)展，自然促進了我國玻璃窯用耐火材料的發(fā)展和技術進步�，F代玻璃生產技術與傳統(tǒng)工藝相比有了質的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產品質量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產的核心裝備，其技術水平也在不斷進步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產品及環(huán)境的污染等新技術。窯爐的技術進步要求有多品種的優(yōu)異耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學侵蝕、更嚴酷的應力破壞，只有配套應用多品種優(yōu)異耐火材料，窯爐新技術的效率高、節(jié)能、低污染等優(yōu)越性才能得以實現。優(yōu)異耐火材料對現代高溫技術而言不僅是消耗性材料，而且更是實現高溫新技術所必需的功能型材料�！　　　獠ＡЦG用耐火材料　　　　1.AZS和高氧化鋯磚　　　　對電熔AZS磚主要
玻璃窯用耐火材料的應用與趨勢

【中玻網】現代玻璃生產技術與傳統(tǒng)工藝相比有了質的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產品質量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產的核心裝備，其技術水平也在不斷進步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產品及環(huán)境的污染等新技術。我國玻璃行業(yè)發(fā)展迅猛，早已成為世界靠前玻璃生產大國。玻璃行業(yè)的快速發(fā)展，自然促進了我國玻璃窯用耐火材料的發(fā)展和技術進步。現代玻璃生產技術與傳統(tǒng)工藝相比有了質的飛躍，向著效率更高、能耗更低、產品質量更好的方向不斷發(fā)展。窯爐作為玻璃生產的核心裝備，其技術水平也在不斷進步，廣泛采用了提高燃燒強度、強化傳熱效果、減少散熱損失、降低對產品及環(huán)境的污染等新技術。窯爐的技術進步要求有多品種的優(yōu)異耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學侵蝕、更嚴酷的應力破壞，只有配套應用多品種優(yōu)異耐火材料，窯爐新技術的效率高、節(jié)能、低污染等優(yōu)越性才能得以實現。優(yōu)異耐火材料對現代高溫技術而言不僅是消耗性材料，而且更是實現高溫新技術所必需的功能型材料。
玻璃窯用耐火材料的發(fā)展趨勢

　　我國玻璃窯用耐火材料的發(fā)展，將繼續(xù)圍繞玻璃熔窯壽命、玻璃產品質量及成本、能源消耗及環(huán)保等方面進行，也就是說，玻璃窯用耐火材料所面臨的主要問題是低溫熔融方面的發(fā)展。即隨著玻璃熔窯富氧燃燒、全氧燃燒、無砷材料的熔融工藝以及電助熔等技術推廣應用，將對耐火材料尤其是熔鑄耐火材料提出更高的要求。筆者認為，我國玻璃窯用耐火材料發(fā)展趨勢應表現在以下三個方面�！　　　。�1）玻璃窯用耐火材料生產企業(yè)整合重組我國玻璃窯用耐火材料生產企業(yè)大多生產規(guī)模較小，技術力量薄弱，工藝裝備落后，產品質量難以保證。以熔鑄耐火材料為例，近年來我國先后建成了熔鑄耐火材料企業(yè)30多家，改變了我國熔鑄耐火材料依賴進口的局面，其產品質量基本能夠滿足玻璃熔窯的使用要求。但規(guī)模較小，產品品種也相對單一。尚未形成以熔鑄耐火材料為主，多品種生產經營的配套發(fā)展。即有勢力和技術優(yōu)勢的熔鑄或其他耐火材料生產企業(yè)，探索建立與堿性耐火材料、硅磚、鋯剛玉質、莫來石耐火材料和新型不定型耐火材料等生產企業(yè)配套體系。也就是通過行業(yè)整合重組，打造能夠提供整窯配套耐火材料的強勢企業(yè)，減少由于多重配置而給玻璃企業(yè)所帶來的影響�！　　　。�2）玻璃窯用耐火材料的