1. 池壁磚    

熔化鈉鈉鈣硅料、含硼的池窯理想的池壁磚材質是電熔鋯剛玉磚。熔化無堿或低堿玻璃纖維時由于酸性侵蝕中，池壁磚材質選用AZS磚或致密鋯英石磚。

2. 池底磚    

池底磚要求能耐磨而且具有整體性。限制多采用多層式復合池底結構。多層結構一般是在主體層——粘土大磚的下面保溫層。粘土大磚的上面設防護層和耐磨層，防護層用鋯石英砂搗打料或者電熔剛玉搗打料。耐磨層在防護層上面，保護搗打池底，直接與玻璃液接觸，常用具有良好耐侵蝕、耐磨性能的電熔AZS磚。

3. 加料池磚    

加料池磚受到料粉和玻璃液的侵蝕、料層的磨損、液流的沖刷還有火焰的影響，所以損壞較為嚴重。需要高溫耐磨耐侵蝕材質，常用無縮孔的含ZrO241%的電熔鋯剛玉磚，并且增加磚厚、加強風冷。除轉角磚外，其他部位可用普通澆注的AZS-33磚。下層加料池磚也可以考慮用澆注高嶺土大磚。

4.流液洞磚    

池窯中流液洞流速較大，而且對流明顯，故磨損嚴重，還加速了蝕損。流液洞用無縮孔的AZS-41磚。

5.冷卻池和成型池用磚  

 冷卻、成型池內(nèi)已經(jīng)是熔化、澄清好的玻璃液，已經(jīng)進入熔制過程的后期。此時，不能給玻璃也造成任何缺陷。冷卻池需要用氧化法生產(chǎn)的AZS磚，其玻璃相析出溫度高，并且不會給玻璃帶來氣泡，成型池用電熔α-βAl2O3磚。

6. 窯頂和胸墻用磚

這部分磚體的損壞特征是蝕損和燒損。要求使用在高溫下對堿蒸汽是極穩(wěn)定的，并且有高何種軟化溫度和抗蠕變性能的材質�？梢杂霉璐u、優(yōu)質硅磚以及電熔AZS-33磚。

7. 前臉墻和花格子墻用磚

這是熔化部空間前后兩道墻。它們同樣具有蝕損和燒損兩個特征。此外，前臉墻受到配合料的磨損和蝕損及溢出火焰的沖刷，它是池窯的薄弱部位之一。目前使用電熔AZS-33磚，也有將優(yōu)質硅磚和燒結AZS磚復合使用的。前臉墻除采用優(yōu)質硅磚外還需要配合風冷。

8. 小爐用磚   

可分為噴火口、小爐頸、噴嘴磚等部分來考慮。小爐用磚要求能耐高溫、耐侵蝕、耐沖刷，還要有一定的抗熱振性。如果燒發(fā)生爐煤氣時可采用硅磚，甚至是高嶺土大磚，如果燒高熱值燃料時（熱不荷大），噴火口碹磚、噴火口側墻磚、底板磚、噴嘴用電熔AZS-33磚，底板也可以用燒結致密的剛玉磚。

9. 特殊部位耐火材料

池窯砌體上有些部位，如鼓泡孔、窯坎、電極孔、檢查孔、測量孔等。它們有專門的用途，也有獨自的損毀特征。鼓泡孔磚會受到快速循環(huán)液流的強烈磨損蝕損。鼓泡孔磚內(nèi)外表面的較大溫差會產(chǎn)生大的機械應力，易導致裂損。窯坎磚亦會遭到劇烈高溫液流的損毀。這兩種磚均可采用氧化法生產(chǎn)的無縮孔含ZrO241%的電熔鋯剛玉磚。電極孔磚因受到電極周圍循環(huán)液流的強烈侵蝕，還由于電極冷卻引起磚內(nèi)大的溫差，產(chǎn)生大的機械應力，導致磚孔周圍出現(xiàn)輻射狀裂紋。故要求磚材耐侵蝕、耐磨性，還要有一定的抗熱振性和較高的電阻。選擇材質時除考慮其電性能外，還要考慮玻璃液的導電性和電極布置方式。一般采用氧化法生產(chǎn)的無縮孔含ZrO241%的電熔鋯剛玉磚，該材質的抗熱振性較差，可考慮改用熔融石英磚或燒結法生產(chǎn)的致密鋯質磚。測量孔、檢查孔受到窯內(nèi)溢出火焰長期的沖刷，易被燒損和開裂，常用定制含ZrO241%的電熔鋯剛玉磚。

玻璃池窯不與玻璃液接觸的部位，如上部結構的窯頂、窯墻和噴火口、裝料系統(tǒng)等，損毀是高溫作用、粉塵沖刷和各種揮發(fā)物的化學侵蝕。揮發(fā)物來源于玻璃液、配合料和燃燒產(chǎn)物。主要成分是堿金屬氧化物、硼化物還有氟化物、氯化物和硫的化合物等。這些揮發(fā)物在高溫下以堿蒸汽的狀態(tài)存在，溫度低時又冷凝成液相。池窯上部、換熱裝置用耐火材料見下表。

表1 池窯非玻璃液接觸部位用耐火材料

還需指出，玻璃熔窯由鋯剛玉磚、硅磚、高鋁磚、粘土磚及堿性磚等材料砌筑的，在烘窯時窯綜合考慮各種磚的特性、使用溫度、窯的大小、工作特點等因素，合理制定烘窯曲線。

玻璃池窯不與玻璃液接觸的部位，如上部結構的窯頂、窯墻和噴火口、裝料系統(tǒng)等，損毀是高溫作用、粉塵沖刷和各種揮發(fā)物的化學侵蝕。揮發(fā)物的來源于玻璃也、配合料和燃燒產(chǎn)物，主要成分是堿金屬氧化物、硼化物、還有氟化物、氯化物和硫化物等。這些揮發(fā)物在高溫下以堿蒸汽的狀態(tài)存在，溫度低時有冷凝成液相。