【中玻網(wǎng)】為落實(shí)《關(guān)于構(gòu)建市場(chǎng)導(dǎo)向的綠色技術(shù)創(chuàng)新體系的指導(dǎo)意見(jiàn)》（發(fā)改環(huán)資〔2019〕689號(hào)）有關(guān)要求，加快先進(jìn)綠色技術(shù)推廣應(yīng)用，國(guó)家發(fā)展變革委、科技部、工業(yè)和信息化部、自然資源部編制了《綠色技術(shù)推廣目錄（2020年）》（以下簡(jiǎn)稱《目錄》并于近日發(fā)布。

　　根據(jù)《目錄》，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)有63項(xiàng)技術(shù)入選，清潔生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)有26項(xiàng)技術(shù)入選，清潔能源產(chǎn)業(yè)有15項(xiàng)技術(shù)入選，生態(tài)環(huán)境產(chǎn)業(yè)有4項(xiàng)技術(shù)入選，基礎(chǔ)設(shè)施綠色升級(jí)方面有8項(xiàng)技術(shù)入選。其中，基于卷對(duì)卷工藝的輻射制冷薄膜超材料規(guī)�；a(chǎn)技術(shù)、近空間升華法制造大面積碲化鎘發(fā)電玻璃技術(shù)、高性能木質(zhì)重組材料制造技術(shù)、特種多材多層高 分子復(fù)合防水卷材生產(chǎn)技術(shù)、近零VOC無(wú)溶劑MDI體系單組分聚氨酯防水涂料技術(shù)、特種多材多層高 分子復(fù)合防水卷材生產(chǎn)技術(shù)6項(xiàng)適用綠色建筑材料技術(shù)。

　　據(jù)介紹，基于卷對(duì)卷工藝的輻射制冷薄膜超材料規(guī)�；a(chǎn)技術(shù)通過(guò)流延成膜方式，將可增強(qiáng)共振吸收的功能粒子隨機(jī)分散到柔性高 分子材料中，采用卷繞磁控濺射工藝將太陽(yáng)光譜高反射的金屬材料多層濺射沉積到流延膜表面形成反射層，再通過(guò)涂布復(fù)合工藝，將保護(hù)膜和安裝膠分別復(fù)合于功能膜上下層，制備出可規(guī)�；a(chǎn)的輻射制冷膜超材料產(chǎn)品。運(yùn)用此技術(shù)，可減少空調(diào)制冷能耗40%。

　　近空間升華法制造大面積碲化鎘發(fā)電玻璃技術(shù)以碲化鎘為核心材料，采用近空間升華法在透明導(dǎo)電玻璃上沉積光電功能材料，利用激光、光刻等實(shí)現(xiàn)電池內(nèi)部串聯(lián)，并與另一塊玻璃封裝制成發(fā)電玻璃，同時(shí)解決鍍膜過(guò)程中玻璃基板高溫變形問(wèn)題、均勻成膜問(wèn)題和長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)中玻璃溫度控制問(wèn)題，形成制備碲化鎘發(fā)電玻璃成套技術(shù)。運(yùn)用此技術(shù)，平均每片碲化鎘發(fā)電玻璃功率250W，每年發(fā)電量200至300kWh，可節(jié)省64至96kgce，減少二氧化碳排放146至220kg。

　　高性能木質(zhì)重組材料制造技術(shù)將木材或竹材定向碾壓分離成為一種橫向不斷裂、縱向松散而交錯(cuò)相連的木竹疏解重組單元，然后通過(guò)酚醛樹(shù)脂的浸漬對(duì)單元進(jìn)行包覆，形成一層均勻的樹(shù)脂膠膜，在濕熱和壓力共同作用下，浸漬單元產(chǎn)生不同程度壓縮密實(shí)，實(shí)現(xiàn)材料性能的大幅增強(qiáng)。運(yùn)用此技術(shù)，可提高生產(chǎn)效率50%以上，提高附加值3至5倍，每立方米材料可利用2.8m3林木竹材。

　　水性漆聚合物改性水性化合成技術(shù)通過(guò)水性聚氨酯、丙烯酸環(huán)氧樹(shù)脂及氟碳樹(shù)脂分子間的協(xié)同作用，結(jié)合聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂的耐候性和彈性、環(huán)氧氟碳樹(shù)脂的粘接防腐性，實(shí)現(xiàn)涂料防風(fēng)沙（石）功能；通過(guò)水性聚氨酯、硅丙樹(shù)脂和醇酸樹(shù)脂間化學(xué)交聯(lián)，引入改性納米粒子單分散體復(fù)合微球，提高涂層的抗紫外性和保光保色性，實(shí)現(xiàn)涂料的高耐候性；通過(guò)水性聚氨酯、環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、硅丙樹(shù)脂與填料助劑間的相互作用，形成一體化致密保護(hù)層，提高涂料防腐性。運(yùn)用此技術(shù)，每噸產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程可節(jié)約油化工溶劑0.5t，施工過(guò)程可節(jié)約稀釋溶劑0.2t、石油化工涂料基料0.25t。

　　近零VOC無(wú)溶劑MDI體系單組分聚氨酯防水涂料技術(shù)通過(guò)去除溶劑，使用環(huán)保異氰酸酯替代高毒的TDI，利用全固含量低粘度控制、低溫快速固化、抗流淌、輕量化等技術(shù)，采用全新原料組成設(shè)計(jì)，制得近零VOC、無(wú)溶劑、不含游離TDI的高環(huán)保、高性能單組分聚氨酯防水涂料，實(shí)現(xiàn)低粘、快固、抗流淌等功能。運(yùn)用此技術(shù)，可減少95%VOCs排放，節(jié)省60%人工；相同干膜厚度，每公斤涂料可增加40%涂層面積。

　　特種多材多層高 分子復(fù)合防水卷材生產(chǎn)技術(shù)以HDPE樹(shù)脂為底膜，單層涂覆熱熔壓敏性自粘膠膜層，搭接彈性涂層制成復(fù)合防水卷材，通過(guò)改良底膜配方，使底膜兼具高度抗沖擊性和優(yōu)良的膠附著性；通過(guò)改良自粘膠配方，解決HDPE非極性材料對(duì)壓敏粘合性、粘度強(qiáng)度要求較高的問(wèn)題；通過(guò)改良彈性涂層材料配方，實(shí)現(xiàn)涂層薄膜既連續(xù)又能形成凹凸微孔結(jié)構(gòu)，可與混凝土牢固結(jié)合。運(yùn)用此技術(shù)，無(wú)污水排放，少量邊角料可回收利用，微量廢氣和粉塵均可有效處理。

　　業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，《目錄》的發(fā)布將加大綠色技術(shù)推廣應(yīng)用力度，為推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展綠色轉(zhuǎn)型、打贏污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)、實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)提供技術(shù)支撐。