玻璃在現(xiàn)代得到廣泛運用，一直是市場需求量非常大的產(chǎn)品。通過使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮，又能夠彌補其缺點，不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫，而且碎片不會飛濺傷人，安全可靠。接下來我們將介紹加工玻璃所需的機械設備，并特別說明玻璃鋼化爐的功能與原理。

一、加工玻璃所需的機械設備

        玻璃機械主要是指在玻璃生產(chǎn)和加工過程中所使用的行業(yè)機械設備。玻璃機械主要分為兩大類別：玻璃冷處理設備和玻璃熱處理設備。玻璃冷處理設備主要包括玻璃清洗機、玻璃磨邊機、玻璃打砂機等，對玻璃表面進行處理；玻璃熱處理設備主要包括鋼化爐、熱彎爐等，對玻璃內(nèi)在結構進行處理。

        玻璃機械主要包括如下類別：浮法生產(chǎn)線，格法生產(chǎn)線，鋼化爐，均質(zhì)爐，夾膠線，中空線，鍍膜線，絲印設備，玻璃磨邊機，玻璃清洗機，玻璃打砂機，拋光機，上片臺，切割機，鉆孔機，雕刻機等等，其中較為常見的就是玻璃清洗機、玻璃磨邊機。

二、玻璃鋼化爐的功能與原理

        鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。

        物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內(nèi)部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為組合式鋼化設備、平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續(xù)鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊掛爐等等。

        化學鋼化設備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成，因此稱為化學方式玻璃鋼化設備。

        2014年前企業(yè)采用的大都是物理方法。

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